Controle de qualidade do processo de estampagem a quente

Os principais fatores que afetam a qualidade do efeito hot stamping perfeito dependem principalmente do nível de temperatura, pressão e velocidade de hot stamping entre si.Portanto, para controlar a qualidade do hot stamping, deve-se dominar a temperatura razoável do hot stamping, a pressão do hot stamping e a velocidade do hot stamping.

1) A temperatura do impacto da qualidade: a temperatura tem um impacto muito importante no hot stamping, a temperatura deve ser controlada na faixa apropriada, para que a camada de resina de tingimento e o adesivo moderem o derretimento, a fim de garantir uma boa transferência da camada de alumínio.Se a temperatura for muito alta para impressão litográfica, derretendo demais, estampando em torno do alumínio eletroquímico também derretido e produzindo a placa de pasta, enquanto a alta temperatura também fará com que a resina de tingimento de alumínio eletroquímico e as alterações químicas da camada de alumínio, estampando o brilho e a perda do produto de brilho metálico e até mesmo tornar a impressão nebulosa ou com bolhas;mas se a temperatura for muito baixa para materiais de embalagem, o derretimento não é suficiente, também causará estampagem ou estampagem não firme, a impressão não é firme, fácil de derramar ou a falta de arranhão quebrado da caneta, imprima a floração.Ao mesmo tempo, uma variedade de modelos de carboneto de alumínio adequados para estampagem de temperatura também são diferentes.1 # 80 ~ 95 ℃;8 # 75 ~ 95 ℃;12 # 75 ~ 90 ℃;15 # 60 ~ 70 ℃;e folha de ouro puro 80 ~ 130 ℃;folha de pó de ouro, folha de pó de prata para 70 ~ 120 ℃.Obviamente, a temperatura ideal de estampagem deve ser a mais baixa e pode ser gravada com linhas claras de gráficos para a integração padrão, a ser determinada pela estampagem de teste.

2) O impacto da pressão na qualidade da estampagem: a transferência da estampagem da camada de alumínio deve ser concluída através da pressão, o tamanho da pressão de estampagem afeta a solidez da adesão do alumínio eletroquímico.Mesmo que a temperatura seja adequada, se a pressão não for suficiente, mas também não puder fazer uma boa transferência do alumínio eletroquímico para o substrato, produzirá uma impressão falsa, placa de flor e outros problemas;a dobra oposta, se a pressão for muito grande, o revestimento e a deformação da compressão do substrato forem muito grandes, a impressão será grosseira e até mesmo pegajosa, placa de pasta.Normalmente, a pressão de estampagem deve ser ajustada adequadamente para pequena, para não atingir rotação comercial de cores na China, boa solidez de adesão como critério.Ajuste a pressão de estampagem para integrar o substrato, temperatura de estampagem, velocidade e o próprio alumínio eletroquímico e outros fatores.Em geral, o papel resistente, suavidade, espessura da camada de tinta de impressão, bem como a temperatura de estampagem são altas, a velocidade lenta, a pressão de estampagem deve ser menor no processo de pré-impressão e vice-versa, deve ser maior.

3) Velocidade no impacto da qualidade de estampagem: a velocidade de estampagem realmente reflete o tempo de contato do substrato e a folha de estampagem ao estampar afeta diretamente a solidez da estampagem.A velocidade de estampagem é muito rápida na impressão antifalsificação, levará a estampagem ou borrão;a velocidade de estampagem é muito lenta afetará a qualidade da estampagem, mas também afetará a eficiência da produção.Além disso, os fatores que limitam a velocidade de estampagem e o próprio modelo e desempenho do alumínio eletroquímico, modelos diferentes, as vantagens e desvantagens do desempenho da velocidade de estampagem têm um impacto maior.Por exemplo, vários modelos de bomba de loção ou bomba de creme círculo grande de alumínio eletroquímico adequado para velocidade de estampagem varia, como 8 #, 12 # alumínio eletroquímico adequado para velocidade de estampagem de 18 ~ 30 / min, 15 # alumínio eletroquímico para caixa de pasta de 18 ~ 22 / min e 1 # alumínio eletroquímico é 40 / min, adequado para estampagem rápida.

4) Resumo do processo de estampagem: velocidade, pressão, restrições de temperatura entre si, os parâmetros do processo são sempre determinados pela ordem de velocidade de estampagem, pressão e temperatura.Primeiro determine a velocidade de estampagem.Em geral, será uma quantidade constante de processamento, não é fácil mudar o Akiyama International e, em seguida, descobrir com ele para se adaptar à pressão de estampagem e temperatura de estampagem, o que pode simplificar os procedimentos operacionais, mas também fácil de controlar a qualidade de estampagem.Além disso, o processo de estampagem também deve considerar o substrato, a placa de estampagem, a máquina de estampagem, o acessório e a almofada adequados.Finalmente, você também deve estudar as condições ambientais, incluindo temperatura e umidade interna, temperatura do substrato, limpeza do ar interno (teor de poeira), etc. garrafas sem ar, tubo conta-gotas, boné e outros produtos.

Existem principalmente os seguintes métodos de teste

(1) Teste de fricção a seco

(2) Teste de fricção do polegar

(3) Teste de fricção de papelão

(4) Teste de fricção da fita

(5) Teste de resistência de conteúdo (teste de compatibilidade com recheios de clientes)